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根據(jù)錯(cuò)材焊接特點(diǎn)和主要問題,為了保證焊接過程的順利進(jìn)行,并確保焊接質(zhì)量,以達(dá)到技術(shù)要求,在焊接設(shè)計(jì)時(shí),必須特別注意以下幾點(diǎn):
1.在焊接和焊縫冷卻期間,由于錯(cuò)必須要保護(hù)起來(lái)以避免與大氣接觸,因此焊炬和拖尾保護(hù)應(yīng)比通常的大。設(shè)計(jì)時(shí)必須為這些工具提供空間,特別是接近大法蘭的接管地方,換熱器上通常有這種情況。接管的周圍應(yīng)留有75^100 mm間隙,以便施焊,在選擇換熱器殼體長(zhǎng)度時(shí),這也是一個(gè)重要的考慮方面。
2.由于焊縫的根部也必須予以保護(hù)以避免空氣進(jìn)人,特別是在施焊時(shí),高溫度條件下往往使氧、氮、氫等氣體容易進(jìn)人焊縫,導(dǎo)致焊縫脆性和抗腐蝕性能下降。因此在焊接設(shè)計(jì)時(shí),必須采取措施防止這些氣體進(jìn)人焊縫,要保證情性氣體能到達(dá)背面起保護(hù)作用,如果達(dá)不到接頭,則修理和檢驗(yàn)時(shí)將更加困難。為確保惰性氣休,可使用露點(diǎn)指示器或足夠大的氣體容積來(lái)代替。
3.由于錯(cuò)的導(dǎo)熱性低,因此,在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生較高的金屬溫度,這一點(diǎn)類似不銹鋼焊接。在315V溫度以上,錯(cuò)的強(qiáng)度損失使其定位焊縫、熔敷的焊縫金屬和對(duì)接邊緣比其他各種鋼材更容易軟化和開裂。為了確保錯(cuò)焊接接頭準(zhǔn)直,必須采用分段定位焊,背部保護(hù)措施到位,外部限制嚴(yán)格。設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能地采用對(duì)稱(雙面)焊縫,避免帶有全焊透坡口的T形接頭和在接頭的同一側(cè)進(jìn)行角焊。
錯(cuò)材焊接坡口的設(shè)計(jì)與其他金屬焊接坡口的設(shè)計(jì)相同。為了達(dá)到規(guī)定的焊接熔深,要提供焊接電弧的操作性和可達(dá)性.因此,對(duì)于錯(cuò)焊接坡口來(lái)說,必須采取措施來(lái)排除焊接區(qū)域的空氣,其方法是采用保護(hù)氣體裝置,送氣或夾緊來(lái)排除焊接區(qū)域的空氣。錯(cuò)材焊接接頭加工設(shè)計(jì)也與其他金屬接頭加工方法相同,接頭可采用鋸、機(jī)械加工或打磨法進(jìn)行制備。
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