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換熱器的選用原則和細節(jié)分析
作者：管理員 發(fā)布：2012年6月16日 瀏覽次數(shù): 1839
1、雙管板與單管板換熱器結構比較
雙管板換熱器采用固定管板結構，牽制不能抽出清洗，單管板換熱器可采用多種結構型式，牽制可以抽出清洗。關于溫差較大的雙管板換熱器，簡體上可加裝波紋膨脹節(jié)；而單管板換熱器除可思索簡體上加裝波紋膨脹節(jié)外，常采用浮頭或U型管型式來補償。
關于雙管板換熱器，存在二種設計理念的觀念：一種認為雙管板換熱器用于絕對防止管殼程間介質混串的場合，設計在內(nèi)外管板之間空腔上加裝排液倒淋閥，供日常觀察和內(nèi)管板發(fā)生走漏時排放，使得管殼程介質真實被內(nèi)外二層管板隔離。這是采用雙管板結構型式的首要目的。另一種認為雙管板換熱器可用于管殼程間介質壓差很大的場合，設計在內(nèi)外管板之間的空腔中參與一種介質，來減小管殼程間介質的壓差。這和粗淺單管板換熱器一樣，不能絕對擔保外管板上管口不發(fā)生走漏。
2、雙管板與單管板換器運用上的比較
單管板換熱器最常常見。在運用中除經(jīng)常出現(xiàn)墊片螺栓法蘭接頭密封走漏外，還會出現(xiàn)管板上的管口走漏，以及焊接裂紋等。單管板換熱器管板上的管口走漏大部分出現(xiàn)在焊接收弧處。焊接收弧時氣體未放干凈，有砂眼。
雙管板換熱器具有內(nèi)外雙層管板，假定內(nèi)管板管口走漏，還有外管板防護。
單管板換熱器焊接裂紋常出現(xiàn)在換熱器簡體**蘭盤錐體小端與簡體連絡部。這里出現(xiàn)問題的首要啟事，一是**蘭盤錐體小端與簡體連絡部應力大；二是幾何尺寸和外形突變，隨意埋藏缺陷。做金相分析�？梢钥吹皆诹鸭y內(nèi)部及臨近基體內(nèi)有比較密集的氧化鐵攙和物，傾向垂直于換熱器軸線；在執(zhí)行壓力結果下，被拉裂。
雙管板換熱器簡體**蘭盤錐體小端與筒體連絡部位于內(nèi)外管板間組成的空腔外邊上，空腔中無介質或介質壓力很小。受力狀況好于單管板換熱器。
其他，雙管板換熱器壓力執(zhí)行要打4遍壓(管程、兩內(nèi)管板之間的殼程、兩側內(nèi)外管板之間的腔體)，單管板換器壓力執(zhí)行要打2～3遍壓(管程、殼程或管程、殼程、小浮頭)。
3、制造的比較
(1)費用
雙管板換熱器與單管板換熱器比較，添加部分為兩個外管板、兩個內(nèi)外管板之間的腔體和腔體中的換熱管，價值相差不大
(2)脹接
人世，換熱管和管板的聯(lián)接大致有四種方法，即強度焊(常常見氬弧焊)、強度脹、強度焊+貼脹、強度脹+密封焊，其差異首要反映在管孔可否開槽和焊接坡口及管子伸出長度等方面。脹接可分為非均勻脹接(機械滾珠脹接)、均勻脹接(液壓脹接、液袋脹接、橡膠脹接、爆炸脹接等)。
雙管板換熱器設計要求接收強度焊+強度脹，引薦采用液壓脹管法。單管板換熱器粗淺設計要求采用強度焊+貼脹，采用機械脹管或手工脹管即可。那時國內(nèi)大大都制造商沒有液壓脹管設備，即使有，由于液壓脹頭置辦費用高并且損耗大(平均脹100多個管口，要換一個液壓脹頭)。液壓脹頭一次性運用，不能修復，因而很少采用液壓脹管法制造換熱器。這三臺雙管板換熱器采用機械脹管法制造，經(jīng)由現(xiàn)場安裝后耐壓執(zhí)行和一年多的運用標明，雙管板換熱器采用機械脹管法制造可以知足要求。
4、小結
雙管板換熱器作為比單管板換器更可靠的換熱器結構方法，可以更好地執(zhí)行運用；但有一個首要前提就是雙管板換器制造質量要好，非凡是換熱管質量要好，擔保在運用中不出現(xiàn)換熱管壁割裂的情況。
固定管<SPAN font-size:xx-small;\\??><SPAN color:#ffffff;\\??>* L( E3 G3 w9 c! ~- ]
板式 剛性結構：用于管殼溫差較小的情況(通俗≤50°C)，管間不能清洗
帶膨脹節(jié)：有必定的溫度補償才干，殼程只能承受較低壓力
浮頭式 管內(nèi)外均能承受高壓，可用于高溫高壓場合
管殼式 U型管式 管內(nèi)外均能承受高壓，管內(nèi)清洗及檢修堅苦<SPAN font-size:xx-small;\\??><SPAN color:#ffffff;\\??>: b; j8 ~& x7 X# G
填料函式 外填料函：管間隨便漏泄，不宜措置易揮發(fā)、易爆易燃及壓力較高的介質
內(nèi)填料函：密封功用差，只能用于壓差較小的場合
釜式 殼體上都有個蒸發(fā)空間，用于蒸汽與液相分別<SPAN font-size:xx-small;\\??><SPAN color:#ffffff;\\??>- h- s+ ~8 e\\\" V\\\' m0 }8 M
套管式 雙套管式 結構比較復雜，首要用于高溫高壓場合，或固定床回響器中<SPAN font-size:xx-small;\\??><SPAN color:#ffffff;\\??>. K. R) b& _( S5 H
套管式 能逆流操作，用于傳熱面較小的冷卻器、冷凝器或預熱器
<span style=\\\"DISPLAY: none\\\">- |7 \\\\% ?\\\' l- w* d1 S% j5 Q: c 螺旋 浸沒式 用于管內(nèi)流體的冷卻、冷凝，或許管外流體的加熱<SPAN font-size:xx-small;\\??><SPAN color:#ffffff;\\??>* ? g7 e# V: `- C% a; F7 C5 V
盤管式 噴淋式 只用于管內(nèi)流體的冷卻或冷凝
<span style=\\\"DISPLAY: none\\\">: g4 o# r4 q& h ? 板式 拆洗便當，傳熱面能調整，首要用于粘性較大的液體間換熱<SPAN font-size:xx-small;\\??><SPAN color:#ffffff;\\??>2 n, s+ W) K. \\\\. ~# ~/ s
螺旋板 可進行嚴峻的逆流操作，有自潔結果，可收受接收低溫熱能
<span style=\\\"DISPLAY: none\\\">% L9 ]( L\\\' z. e V3 B4 B& p) m板
<span style=\\\"DISPLAY: none\\\">\\\" T! x# l+ [( I$ z\\\' ?4 a式 傘板式
<span style=\\\"DISPLAY: none\\\">: M, r$ x8 ^, N8 x) Q1 j+ [& @ 傘形傳熱板結構緊湊，拆洗便當，通道較小，易堵，要求流體干凈<SPAN font-size:xx-small;\\??><SPAN color:#ffffff;\\??>% `6 _2 O Y# {9 _$ N7 G
板殼式 板束類似于牽制，可抽出清洗檢修，壓力不能太高
<span style=\\\"DISPLAY: none\\\">! _; J/ E% Y) i2 D. z擴展 板翅式 結構十分緊湊，傳熱效率高，流體阻力大
<span style=\\\"DISPLAY: none\\\">! q0 i; \\\\% H$ O* J表面<SPAN font-size:xx-small;\\??><SPAN color:#ffffff;\\??>2 f9 `$ o$ F, ]$ y
式 管翅式 合用于氣體和液體之間傳熱，傳熱效率高，用于化工、動力、空調、制冷工業(yè)
<span style=\\\"DISPLAY: none\\\">5 w\\\' e$ `7 M4 C0 l) I4 L 回旋式 盤式 傳熱效率高，用于高溫煙氣冷卻等
<span style=\\\"DISPLAY: none\\\">, _& |3 {0 C\\\" a4 f蓄熱 鼓式 用于空氣預熱器等<SPAN font-size:xx-small;\\??><SPAN color:#ffffff;\\??>& m7 C0 C {\\\" X4 r
式 固定格 緊湊式 合用于低溫到高溫的各類前提
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